液压夹具采用液压增压器
液压夹具采用液压增压器节能保压，稳定输出超高压。
随着随机床自动化技术的普及，液压夹具的应用越来越广泛。
利用液压增压器的机床夹具，可以在不增加高压泵的情况下获得液压超高压。
我们可以把增压器和夹具做成一个集合体，夹具直接用机床主液压系统的6MPa液压油。因为钳在快速动作时不会有太大的流量需求，所以不需要升压保护电路，只需要在液压增压器的口加一个精密滤波器就可以满足使用要求。在该系统中，仅使用增压器的一个高压部件，使得使用成本最小化，同时实现了工作可靠性的安全性。恒液压增压器不同于传统增压器。可以高频持续加压，相当于一个高压泵持续输出，永远不会失压。重量只有1.5kg..
主要优点:成本低:通过使用较低的系统压力，不需要使用巨大的增压缸、高压油泵、高压阀等。并且减少了整体空间和成本。液压系统简单可靠，维护成本低。
体积小:与助力缸或高压泵相比，增压器体积小，占用空间小，安装维护方便。
连续增压:液压增压器自带换向阀，无需外部换向控制即可实现连续增压。投入流量和产出流量的线性关系更适合产品标准化。
高频运行:高频运行，额定频率可达每秒30次，即每分钟1800次，使系统响应更快。
自动压力补偿:当压力下降时，增压器可以自动补偿下降的压力，很容易实现自动补压功能。
内部保压:增压器内部止回阀为球座结构，可实现高性能保压。
集成卸载:液压增压器P&T口反向供油，便于高压卸载。
超高压:低压系统由增压器增压，压力可达400MPa甚至更高。
安装方便:液压增压器有多种连接方式，如管道连接、法兰连接、叠加连接等。安装方式灵活，同时连接管道少，安装方便。安全性高:控制元件全低压运行，高压油直接接负载，整个系统安全性更高。
使用寿命长:内置缓冲器，活塞直线运动，无径向力，使用寿命长。